硅质干式料_浇注料中的颗粒级配不合理会导致流动性很差

      一、低温轻质浇注料使用温度在900℃以下，常使用膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、陶粒等为骨料，以普通硅酸盐水泥、矾土水泥或者水玻璃等为结合剂。例如，将粒径在8～l mm的膨胀珍珠岩与矾土水泥按珍珠岩：水泥为(35～50)：(50～65)的比例配制得到的浇注料经900℃烧后的性质为体积密度0.3～0.7 g／tilt3，耐压强度0.5～0.9 MPa，导热系数(700c|C)0.06～0.18 W／(m·K)。

      二、中温轻质浇注料的使用温度为900  ～  1200℃。通常用多孔黏土颗粒、黏土质陶粒、页岩陶粒等为骨料。用矾土水泥、铝酸钙水泥或磷酸二氢铝为结合荆。

细粉中可加入少量的氧化硅微粉与漂珠，以降低其体积密度。水泥等结合剂的用量可按强度的要求而定，强度要求越高，结合剂的加入量越大。

      三、高温轻质浇注料使用温度高于1200℃以上。它们以刚玉质、高铝质、莫来石质、黏土质及镁质、镁铝尖晶石质等轻质颗粒或空心球为骨料，以铝酸钙水泥、磷酸二氢铝、硅溶胶、铝溶胶、二氧化硅微粉为结合体系。其中可加入耐火纤维以提高它们的强度。最常见的为黏土质及莫来石质轻质浇注料。

      另一方面就是配方了，一般浇注料都会有微粉和减水剂；一般微粉是氧化铝微粉和硅微粉。减水剂一般作为外加的添加剂，加入量很小，但是对浇注料的性能影响很大。

不过在选用骨料材料的时候我们需要注意，硅石在石英加热时会出现向多晶的转变，在这个过程中其体积会膨胀变大，为了防止这一现象。所以我们通常采取废气的硅砖材料替代一部分的硅石原材料，在浇注料的粉料使用最多的是硅石粉、高硅质黏土粉、瓷器粉等。

      杂质方面有化合铝，化合铝对硅质浇注料的高温机能危害极大。此外，当杂质与主成份共存时，若生成的液相粘度较低，并且随气温升高粘度下降愈快以及温润性愈好，则对浇注料的危害愈严重。

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